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銅線拉絲機(jī)的潤(rùn)滑
銅線拉絲機(jī)的潤(rùn)滑
1．潤(rùn)滑劑的作用
（1）潤(rùn)滑作用。在變形的金屬和模空之間，保持一層潤(rùn)滑膜，避免模具和線材直接接觸和粘結(jié)，降低摩擦系數(shù)，從而減少能量消耗和加工道次，延長(zhǎng)模具的使用壽命。
（2）冷卻作用。使用冷卻的潤(rùn)滑液，可以降低線材和模孔的溫度，防止線材溫度過(guò)高而發(fā)生氧化變色，提高線速。
2．潤(rùn)滑劑對(duì)拉絲的影響因素（3）清洗作用。在拉制過(guò)程中，不斷產(chǎn)生微細(xì)的金屬粉塵，潤(rùn)滑液不斷沖洗�？祝饘俜蹓m在�？椎淖饔谩�
（1）濃度。潤(rùn)滑劑的濃度大，提高了它的潤(rùn)滑作用，金屬線材與�？妆诘哪Σ料禂�(shù)小，相應(yīng)的摩擦力也減小，拉伸力隨之下降。但是，濃度太大，潤(rùn)滑劑的粘度也隨之上升，它的沖洗作用也減小，模孔的金屬屑不易帶走，造成線材表面質(zhì)量差。濃度太大，金屬屑不會(huì)沉淀，懸浮在潤(rùn)滑劑中，反而影響潤(rùn)滑效果。
（2）溫度。潤(rùn)滑液的溫度過(guò)高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度，潤(rùn)滑效果下降。溫度過(guò)高，潤(rùn)滑劑粘度上升，不利于拉伸。
（3）清潔度。潤(rùn)滑劑中混入酸類物質(zhì)，會(huì)造成潤(rùn)滑劑分層，失去潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑劑中含堿量增加，對(duì)拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。潤(rùn)滑劑中有固體雜質(zhì)，影響設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，造成潤(rùn)滑液供應(yīng)不足，減小了潤(rùn)滑劑起到的作用。
3．對(duì)潤(rùn)滑劑的基本要求
（1）粘附性好，潤(rùn)滑劑能有效地粘附在拉制線材的表面上。
（2）能承受線材與模具之間的高壓，熱穩(wěn)定性好。
（3）沒有腐蝕作用。
（4）冷卻效果好。
（5）沒有刺激的氣味。
（6）拉制后易于除去。
4．拉絲潤(rùn)滑方式
（1）單個(gè)模槽分散潤(rùn)滑
主要用于一次拉絲機(jī)或無(wú)滑動(dòng)的積儲(chǔ)式多模拉絲機(jī)，它對(duì)潤(rùn)滑劑的形態(tài)無(wú)限制。通過(guò)模槽內(nèi)的循環(huán)水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的，可以直接觀察潤(rùn)滑劑情況，便于調(diào)整。但是容易弄臟設(shè)備和場(chǎng)地。
（2）浸入式潤(rùn)滑
采用乳液壯和液體油狀的潤(rùn)滑劑，適用于滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)。潤(rùn)滑劑盛裝在拉絲機(jī)的專用槽內(nèi)，鼓輪、線段、模具都浸入在潤(rùn)滑劑中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤(rùn)滑和冷卻。
它的缺點(diǎn)是：拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進(jìn)模孔和鼓輪上，影響模具和鼓輪的壽命，也影響線材表面的質(zhì)量。潤(rùn)滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^(guò)高。
（3）循環(huán)式潤(rùn)滑系統(tǒng)
在滑動(dòng)式連續(xù)拉絲機(jī)上，保證潤(rùn)滑液有固定的成分和一定的溫度，可以單機(jī)使用，也可以數(shù)臺(tái)拉絲機(jī)集中使用。它的優(yōu)點(diǎn)是潤(rùn)滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀，定期的清理，能保證潤(rùn)滑液的清潔度。它的缺點(diǎn)是要不定期對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行分析，適時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。
